Vollautomatische Kartoffelchips-Produktionslinie Z XINJINGYAO
I. Gesamtenergieverbrauch und Konfiguration
◈Leistungsaufnahme: 160 kW (Gesamtleistung), Installationsleistung 125 kW
◈Ölverbrauch: 25 kg/h (zum Frittieren); Brennstoffverbrauch: 25-30 m³/h (für die entsprechende Ausrüstung)
◈Druckluft: Druck 6 kg/cm², Luftdurchsatz 1,2 m³/min
◈Personalbedarf: 3-4 Ingenieure für die Installation, 8-10 Arbeiter für die tägliche Produktion erforderlich
Spezifikation der Frittiermaschine: Länge 9,6 m, Verwendung von Palmöl zum Frittieren
Gesamtenergieverbrauch und Konfiguration
| Gerätebezeichnung | Menge | Hauptparameter |
|---|---|---|
| Kegelmischer | 1 Satz | Hauptmaterial: Edelstahl 304; Leistung: 4 kW; Gewicht: 300 kg; Mischgeschwindigkeit: 62 U/min; Kapazität: 0,3 m³; Abmessungen: Ø 1000 × 2000 mm |
| Mehlmischer | 1 Satz | Übertragungsleistung: 11 kW (Spindeldrehzahl frequenzgesteuert, 25–30 Hz); Gewicht: 2000 kg; Abmessungen: 1100 × 550 × 1050 mm; Teile mit Lebensmittelkontakt sind aus Edelstahl gefertigt |
| Frittiermaschine | 1 Satz | Leistung: 16,2 kW; Hauptmaterial: Edelstahl; Gewicht: 5000 kg; Abmessungen (L×B×H): 9700×2100×2300 mm; Ölkapazität: 1400 kg; Effektive Frittierlänge: 9 m; Ölverbrauch: 30–33 % |
| Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine | 2 Sets | Modell: JY-250; Verpackungsgeschwindigkeit: 30–70 Packungen/Minute; Verpackungsgewicht: 100–1000 g/Packung; Antriebsmotor: 3,00 kW; Geeignete Verpackungsmaterialien: Zellophan, PVC, Polypropylen, Wachspapier, PET, CPP, BOPP+CPP, Verbundmaterial usw.; Nettogewicht pro Einheit: 1500 kg; Abmessungen (L×B×H): 4000×3000×3200 mm |
Kernparameter des Geräts
Gesamtenergieverbrauch und Konfiguration
⑴Leistungsaufnahme: 160 kW (Gesamtleistung), Installationsleistung 125 kW
⑵Ölverbrauch: 25 kg/h (zum Frittieren); Brennstoffverbrauch: 25-30 m³/h (für die entsprechende Ausrüstung)
⑶Druckluft: Druck 6 kg/cm², Luftdurchsatz 1,2 m³/min
⑷Personalbedarf: 3-4 Ingenieure für die Installation, 8-10 Arbeiter für die tägliche Produktion erforderlich.
⑸Spezifikation der Frittiermaschine: Länge 9,6 m, Verwendung von Palmöl zum Frittieren
Produktionsprozess
Die Produktionslinie JY-250 für Kartoffelchips folgt einem standardisierten, vollautomatisierten Verarbeitungsprozess – von der Rohmaterialverarbeitung bis zur Verpackung des fertigen Produkts. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der Kartoffelchips und eine effiziente Produktion. Der genaue Prozessablauf ist wie folgt:
⑴Rohmaterialaufnahme und -mischung:Die Rohstoffe werden mittels eines Rohstoffförderers zum V-förmigen Mischer transportiert. Anschließend werden ein Kegelmischer und ein Mehlmischer eingesetzt, um eine gleichmäßige Vermischung der Rohstoffe zu erreichen.
⑵Dosierung und Auftragen:Der Futterpulverdosierer regelt die Rohstoffmenge präzise. Die gemischten Rohstoffe werden mithilfe der Vor- und der Abrollmaschine zu dünnen Platten mit der vorgegebenen Dicke (0,8 mm) verpresst.
⑶Formgebung und Verarbeitung:Die Formmaschine verarbeitet die dünnen Bleche zu Kartoffelchips mit den Maßen 66 × 46 mm. Die Materialreste werden von der Rücklaufzerkleinerungsmaschine zerkleinert und über das Rücklaufförderband zur Wiederverwendung zurückgeführt.
⑷Frittieren und Abkühlen:Die Kartoffelchips werden in die Frittiermaschine (mit Palmöl) gegeben, frittiert und anschließend auf dem Kühlförderband abgekühlt, um einen knusprigen Geschmack zu gewährleisten.
⑸Aromatisierung und Verpackung:Das Aromasystem (Walzengewürzmaschine, Sprühgewürzmaschine) verleiht den Kartoffelchips Geschmack, und schließlich verpacke die automatische Wiege- und Verpackungsmaschine das fertige Produkt.
Leistungen und Garantien
⒈ Installation und Inbetriebnahme: Der Verkäufer ist für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte verantwortlich und trägt die Arbeitskosten der Techniker (40 USD/Tag/Person) sowie deren Haftpflichtversicherung. Der Käufer trägt die Kosten für die Hin- und Rückflugtickets, die Unterkunft, den Nahverkehr usw. der Techniker und stellt die für die Installation und Inbetriebnahme benötigten Standardwerkzeuge bereit; gegebenenfalls stellt der Verkäufer Spezialwerkzeuge zur Verfügung.
⒉Personalschulung: Während und nach der Installations- und Inbetriebnahmephase schulen die Ingenieure des Verkäufers die Bediener und Instandhalter, um sicherzustellen, dass diese die Geräte fachgerecht bedienen und die notwendigen Wartungskenntnisse erwerben können.
Qualitätsgarantie
Ersatzteilversorgung
Qualitätsabnahme und Reklamationen
Streitbeilegung







